制冷温控系统软件SUNDI本系列产品的基本功能是调节搪瓷反应器，控制金属材料反应罐和反应器的温度和温度。特别适用于化学反应条件下的热需求和放热反应过程管理，以及对环境温度的精确线性控制。传热材料与原材料之间的温差可选择系统控制方法。所有系统软件均采用全封闭循环系统，连续高温不易产生焊接烟尘，超低温不易消化吸水。该系统软件包括在冷加热条件下热膨胀和冷收缩的膨胀罐。

致冷加温温度控制系统软件的常见运用：

高压釜冷热源动态温控操作；两层搪瓷反应器冷热源动态温控操作；

两层反应罐冷热源动态温控操作；微通道反应器冷热源温控操作；

中小型温控自动控制系统；蒸汽饱和系统软件温度控制；超低温高温老化原料；

组成有机化学蓄冷热原控温操纵；半导体行业制冷加温；真空室致冷加温控温操纵。

下边给大伙儿详解一下致冷加温温度控制系统的特点。

1.全密闭式的系统软件

仅有传热物质参加循环系统，膨胀罐的环境温度持续保持在常温下60℃，避免了气体进到循环后提供的难题。

2.持续高温减温

在高温高压时能够直接用制冷压缩机开展致冷，而且能在持续高温化学反应时，如200℃，无需拆换物质，仅用制冷压缩机就可操纵环境温度、带去不必要发热量。

3.温度范围宽

用单一的传热物质就能够保持-120℃~300℃宽范畴系统软件温度控制。而单一的压缩机制冷技术性能够到达少-150℃，而且容积更小，更容易抬放。

4.高端动态性温度控制技术性

在出入液口和原材料处的温度测量点会即时传输环境温度信息内容，自动控制系统在气温差异比较大的时候会马上下发放热反应吸热反应，将传热物质的环境温度精准地把控在±0.3℃中间。

5.管道式循环

管道式加热器和板式热交换器提高了功率比，降低了传热物质的需求量，与此同时提升了系统软件温度控制的响应时间。

6.加温维护

控制板本身的操纵维护无效后，环境温度超出系统软件中误差保护装置所制定的温度值，中间继电器的开关电源就会被断开，单独环境温度限位器则在保护装置出差错后充分发挥它的作用。有了这三重维护，就不可能有持续高温过充的状况出现。